雖然現(xiàn)在熱縮管在生活中被使用的非常廣泛，但是依然有很多朋友們對(duì)于熱縮管的使用及選擇還不夠了解。在以下內(nèi)容中，我們就來(lái)為大家介紹熱縮管選購(gòu)中需要考慮的幾方面。具體如下：首先，我們應(yīng)該考慮如何選擇一個(gè)熱縮管大小：選擇合適的熱縮管大小要自己采取正確的測(cè)量。使用游標(biāo)卡尺或一把尺子來(lái)衡量，你要測(cè)量更小和更大的部分的直徑。選擇熱縮管，比你更大的測(cè)量更大的百分之二十到三十。額外的百分之二十到三十，將允許空間雙壁套管，擴(kuò)大管滑過(guò)更大的部分。不要忘記你的小計(jì)量，以確保熱縮管具有足夠高的收縮率，以小的一部分，你想蓋一個(gè)緊密貼合。后，在您訂貨時(shí)，買(mǎi)一點(diǎn)點(diǎn)額外的，因?yàn)橛行峥s管也收縮縱向！這種測(cè)量方法被稱為“縱向收縮”規(guī)范。選擇熱縮管時(shí)還要考慮一些重要的指標(biāo)是什么：被熱縮物體的更大直徑和溫度范圍是您選擇熱縮管時(shí)要考慮兩個(gè)重要因素。因?yàn)檫@些產(chǎn)品的大小變化很大雙壁熱縮管，熱收縮率也是一個(gè)重要指標(biāo)來(lái)考慮。再因?yàn)闊峥s管收縮需要外部加溫，所以被熱縮物體的耐溫程度也是一項(xiàng)考慮的重要指標(biāo)。

大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，所以在這過(guò)程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導(dǎo)體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等因素。

從以往多年的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，F(xiàn)EP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料，比如鎳基合金等，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發(fā)泡PE管的擠出工藝是不同的，一個(gè)用的是壓力式擠出方式，而另一個(gè)則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區(qū)別。

其實(shí)日常生涯中咱們運(yùn)用到熱縮管的時(shí)分，正常都是用剪刀依照所需的呼應(yīng)的長(zhǎng)短剪上去就能夠了，比方當(dāng)咱們用正在步話機(jī)接頭處的包覆上、魚(yú)竿上、剪刀上、翎毛拍子下等等。該署咱們都只要要自行對(duì)于停止切削就能夠了。千萬(wàn)咱們也遇到過(guò)一些存戶想要咱們廠家需要剪裁這一效勞的，實(shí)在關(guān)于熱縮管廠家來(lái)說(shuō)熱縮管的切削曾經(jīng)歸于二次加工了，由于自己也曉得廢品是一卷一卷的，并且咱們廠家消費(fèi)熱縮管的時(shí)分正常也是沒(méi)有會(huì)留剪裁好的庫(kù)藏的，終究沒(méi)有曉得自己正在運(yùn)用的時(shí)分究竟是需求長(zhǎng)短多少的熱縮管。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹(shù)脂的熔融指數(shù)為0.5~2；擠出成型時(shí)機(jī)頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達(dá)40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時(shí)，擠出機(jī)料筒的進(jìn)料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹(shù)脂時(shí)，擠出機(jī)料筒進(jìn)料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

FEP可應(yīng)用到軟性塑料，其拉伸強(qiáng)度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學(xué)惰性的，在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有較低的介電常數(shù)。

Fep熱縮管體積電阻>1018ΩM，表面電阻>1013Ω，耐電弧>165秒，不漏電，低摩擦動(dòng)摩擦系數(shù)0.2-0.3不粘性,拼水,拼油水接觸角θ=114о,不燃性空氣中不會(huì)燃燒(氧氣指數(shù)>95VOL%)，收縮比為1.7:1、4:1。